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高速石墨机床的日常检查与维护

发布日期:2020-08-18 内容来源于:http://enprazis.cn/

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     石墨雕铣机电气维护和保养为了充分发挥数控机床的价值和效益,在使用数控机床时,必须做好预防性维护,控制数控机床故障。在故障发生时,及时发现,及时修复,尽量减少维修时间和维护费用。预防性维护最主要的是提高日常维护,根据不同类型的机床,采取相应的保养措施。


    一.数控机床电气系统的维护。


   (1)数控机床设备必须由专门的操作人员,按照相应的操作流程和制度操作。操作中,不断提高作业人员的专业技术和专业素养,从技术上降低机电故障。机电发生故障时,作业人员配合相关维护人员维护,对机电故障进行说明和探讨,进而快速找出问题,排除故障;

   (2)数控机床加工地点,必须保持清洁干爽,避免灰尘、金属粉末等落到机身造成机床腐蚀、质变、损坏。特别是夏天,不能打开数控机柜,必须采用相应的散热工具或者程序进散热,避免数控系统损坏;

   (3)避免数控机床电气系统过热,定期对输入输出装置进行维护。工作中,必须加强冷风扇检查,定期检查风道过滤器运行情况,及时清理灰尘和粉尘,按照相关规定对光电式阅读器进行定期维护和保养,避免事故发生;

   (4)定期检查直流电动机电刷。直流电动机电刷是数控机床重要的及其部件,过度破损的直流电动机会导致性能无法发挥,直接造成电动机损坏。因此,在数控机床运行中,工作人员必须定期对电动机电刷进行检查,保证机床机器配件完整度;

   (5)提高备用电路板维护。在生产中必须定期对备用电路板进行检查维护,让他安装到机电设备中预热,避免备用电路板自然损坏。


    二.提高机械部件的维护和保养。

   (1)主转动链的维护和保养。同样,在日常生活中,工作人员必须加强对主转动链的主轴驱动进行调整,防止因为带打滑引起丢转;按时检查、适当调节主轴润滑温度;对长时间运行的刀具进行液压缸活塞调整,按照相关规定调节间隙;

   (2)提高刀库的维护和保养。严格按照安装规定,安装相应规格的刀具。定期对刀库进行抽检,保证刀库始终保持在回零位置,及时改善数控机床主轴换刀位置。及早发现问题,及时处理;

   (3)提高机床精度维护和保养。工作人员定期对机床精度进行抽查和校正。按照精度校正进行系统参数补偿,如:丝杠反向间隙补偿和数控机床参考点位置校正等;或者在机床大修时,进行相应的导轨修刮等。


    三.数控机床故障维护技术

   

    石墨雕铣机机床故障排除包括:数控机床电气系统调查、分析和处理。电气故障的分析过程就是故障的消除过程,因此必须结合实际和当前国内外的先进技术进行主客观的维护和处理。

    1.直观检查法。直观检查法是数控机床故障分析的首要方法。老练的技术维修人员通过感官的检查,和故障发生时光、味、声音等异常现象的观察,把故障缩小。

    2.自诊断功能法。

 (1)软件报警指示。例如:PLC程序以及加工中普通的报警显示,根据报警显示的数据和说明,找出排除故障方法;

 (2)硬件报警指示。硬件报警指示是指伺服系统、数控系统内各电子、电器装置上的故障指示灯和各种状态,结合相应说明书,了解故障类型和排除方法。

    3.参数检查法。数控机床控制系统是数控机床的核心,参数对各个电气系统和具体机床之间能够起到连接的作用,让整个机床功能达到最大。保护好参数变化,根据参数变化对机械进行调整,尽量让机床运行在最佳的位置。因此,要求维修人员必须对参数相当熟悉,了解相应的参数地址和丰富的调试经验。

    4.交换法和转移法。交换法是在分析故障起因的前提下,利用相应的模块、印制线路板、集成电路芯片以及元器件有疑点的部分,缩小故障,直到印制线路板一级。转移法是将具有相同性能的两块印制线路板、模块、集成芯片以及元器件相互交换,从观察故障转移,确定故障部位。


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