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石墨雕铣机有哪些特别的地方

发布日期:2021-05-06 内容来源于:http://enprazis.cn/

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      石墨电极材料具有质软、导热导电性能好、耐高温等优点,被广泛应用。石墨因具有电极消耗小、加工速度快、耐高温、加工精度高等优点,逐渐代替铜电极成为加工电极的主流,在加工方法上除了普通的机械加工外,高精度、高效率的高速加工技术也在石墨加工中广泛应用,与此对应的,用于石墨加工的工具除了普通机床、加工中心外,针对石墨的特点而设计石墨专用机床也日益受到青睐。

石墨雕铣机


     (一)、石墨粉尘对机床、刀具的影响
石墨是一种具有显微缺陷的非均质脆性材料, 存在结构不均匀性、多孔性和脆性等特点, 这对其材料的加工有重要的影响。国内外的研究表明, 石墨材料切削加工与金属材料有很大的区别: 金属材料是通过塑性变形获得带状或节状切削来实现材料去除; 而石墨材料是通过脆性断裂生成崩碎型切屑颗粒或粉尘来实现。


      石墨粉尘对机床和刀具的使用寿命和加工精度有很大影响。石墨粉尘若进入主轴则会造成装夹不稳, 缩短刀具寿命, 增大加工表面粗糙度, 增加停机时间, 降低工件加工尺寸精度和主轴轴承使用寿命。机床一般都有由透明材料做的防护罩以便加工过程的观察, 若石墨粉尘玷污防护罩会降低可视度, 影响操作工人视线, 造成废品增多。纯度不高的石墨粉尘内含有碳化硅, 碳化硅是一种高硬度的研磨粉, 侵入机器会加剧机器滑动面的磨损、进入进给系统则会造成丝杠、线性导轨的磨损; 而纯度高的石墨是良好的导电材料, 石墨粉尘进入数据线接口会影响数据传输, 侵入数控系统会影响其灵敏度和可靠度, 更严重的会造成电气系统的"短路"引发生产事故。,是根据石墨材料的特性,在数控机床的基础上改良而成,可以对石墨进行高速精密切削加工一般的厂家都是用普通机床或者加工中心来加工石墨,但是就如上面所说,会有许多问题,而普通机床和加工中心需要改造才能用于石墨加工。


    一般机床设计时没有防尘功能,直接使用会产生大量粉尘不仅损害工人健康,也会缩短机床使用寿命,还会污染车间。因此必需对其做防尘改造后才能使用。


对机床的改造
     一般加工石墨都会装一个集尘系统,可以有效吸收石墨粉尘,同时增强机床刚性,使石墨加工的精度更高。集尘改造多用于铣床、车床和磨床, 因为这些机床操作灵活, 而且集尘改造简单方便,是最常用的除尘方法。它可以安装在离加工区很近的地方,且加工时产生的粉尘集中, 集尘管可以有效收集。石墨雕铣机

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